德图烟气检测仪在提高燃烧效率中的运用
随着人们环保和节能认识的逐渐进步,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将进步熄灭效率、降低能源消耗、降低污染物排放、维护环境等作为进步产质量量和增强产品竞争才干的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等熄灭装置和热工设备,是各行业的能源消耗大户。因此,如何丈量和提高熄灭装置的熄灭效率、肯定更佳熄灭点,是十分令人关心的。
肯定更佳熄灭效率点供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料熄灭热并不是全部被应用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或凝结(以及工艺过程的中止)所必需传入的热量。根据炉子热平衡可知,式中,Q--供给炉子的热量;Q1--炉子烟气(废气)中过剩空气带走的物理热;Q2--炉子烟气(废气)中燃料不完好熄灭而生成的或未熄灭的CO气带走的物理热;Q3--炉子设备热损失(包括炉体散热、逸气损失、冷却水带走、热辐射等);Q4--其他热损失。
由上式可以看出,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。图1显现了热效率和各项热损失随着空燃比α的增减的变化规律。
当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),固然能使燃料充分熄灭,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中O2含量高,过剩空气带走的热损失Q1值增大,招致热效率η偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反响生成SO2、NOX等有害物质。而关于轧钢加热炉,烟气中氧含量过高还会招致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。
当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中O2含量低,CO含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完好熄灭,热损失Q2增大,热效率η也将降低。另外,烟囱也会冒黑烟而污染环境。