烟气分析仪在热效率测试中的应用

　　烟气分析仪在热效率测试中的应用
 

　　烟气分析仪可用于测量烟气中CO2、CO、NOx、SO2等各种有害气体浓度外，还可通过测量烟气的温度、动压、静压等，计算出烟气的流速、流量以及各种气体排放量。
 

　　同时，烟气分析仪增配燃烧效率测功能，为企事业单位提高能源利用率提供可靠的数据。这个功能在锅炉行业应用比较广泛，一起来看看!
 

　　工业锅炉普遍热效率低，污染指数高，而且量大面广，是*的耗能大户。影响锅炉热效率的参数有排烟处O2含量、CO含量、排烟温度，炉体外表温度，过量空气系数，炉渣、漏煤、飞灰的含碳量等。
 

　　烟气分析仪能够准确、直观的检测排烟处O2、CO等气体含量，通过检测可以及时发现锅炉运行中存在的问题，提供科学数据，并通过设备整改和操作调整，可以有效地提高锅炉的运行质量，节省燃料消耗，减少有害气体的排放，实现节能降耗、减排的目的。
 

　　为了保证烟气分析仪分析锅炉能效测试的准确性，以下操作方法要掌握：
 

　　1、在使用前后要进行校准，在使用频次较高的时候适当考虑安排期间核查。测量前要进行气密性检查。
 

　　2、仪器开机时要在清洁空气中，等仪器稳定后再联接烟气取样枪;
 

　　3、测量完成后，应继续在清洁空气中保持运行5~10分钟，否则会加速传感器的损耗。
 

　　4、定期更换烟气分析仪的滤芯及冷凝器过滤片，防止灰尘污染传感器，影响数据精度。
 

　　5、工作时放置的位置要远离热源或热辐射，因为传感器工作有温度要求，在温度过高的环境下可能使传感器工作不正常。
 

　　6、对于高浓度烟气含高浓度粉尘的气体，测量烟气时应加装过滤器过滤烟气。
 

　　7、对于低浓度烟气测量时，应有加温(120°~140°)、除尘、抽湿等预处理设备。
 

　　8、分析仪应轻拿轻放，不然很容易损坏内在部件。
 

　　9、烟气分析仪出现死机、停电等原因导致仪器重启时，仪器可能会出现无法归零，数据偏移等现象，应现场用标气重新标定后再进行测量，避免数据产生误差。