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生产车间工作计划范文大全

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生产车间工作计划范文大全(通用15篇)

生产车间工作计划范文大全 篇1

  20xx年根据集团公司组织架构扁平化管理要求,我担任丙班作业长职务,主抓丙班作业区的全面工作,为了确保丙班作业区取得较好的成绩,使各项工作稳定提升,我着重从以下几方面入手:

  一是全面围绕生产计划,开展工作,全面落实生产计划安排。根据生产计划,合理进行布置、检查、跟踪、奖惩。重点体现生产计划的严肃性和生产计划的兑现率。对于制约计划兑现率的因素进行全力排查,必要时组织攻关,坚持一切工作围绕生产计划来开展。同时加强生产组织管理水平,提升生产组织的管理能力,明年产量增加到400万吨以上,对炼钢是一个不小的挑战,稳定操作,缩短冶炼周期,提高过钢量,工序间合理衔接,生产组织的作用更加凸显,丙班将针对性、有效性的从根源上提升生产组织现场管理能力和应急处理能力,使三炉三机生产8小时内达到4000吨以上的水平,确保生产计划的兑现。

  二是坚持以指标提升为前提,在控事故,降成本,提质量,保安全的措施下确保各项指标稳定提升。主要指标:安全环保事故为零,人员流失率控制在1.25%以下,钢水合格率100%,钢坯合格率99.85%,钢铁料1085㎏/t,白灰45㎏/t,电费66度/t,氧气56m3/t,普碳钢一次拉准率85%,进站合格率达到80%,吊包合格率达到90%,综合过钢量2.8㎏/min。丙班作业区将强化和加大安全责任和安全制度宣传、贯彻,强化区域性责任管理,加强现场检查和考核,提高现场操作的标准,并大力推进班组建设来确保安全工作稳定进行,实现来年安全事故为零的目标。坚持内部挖潜增效为手段,积极寻找和查找降本的新增长点,在完善提升操作水平的基础上,控制人为地操作事故和人为损失,来确保生产顺利进行,并及时根据科学的降本措施来实现降本目标。进一步加大全员对工艺纪律的认识,提高工序衔接程度,监督提高设备的完好水平,确保产品质量再提升,实现产品质量大进步。

  三是着重抓好作业区人员、绩效管理。通过绩效这个杠杆,来创造一种积极向上的工作动力,营造一个良好的工作氛围。进一步完善作业区的绩效奖惩标准,实现作业区过失有惩罚,贡献有奖励,打破大锅饭的现象,让多劳动者看到收获,看到实惠,让劳动者看到付出与收入成正比,通过“公平、公正、公开”的绩效管理来调动员工的干劲和效率,从而控制人员流失率。

  四是抓管理人员管理作用的发挥和引导,提升班组长的管理水平。从管理角度做好现场管理和指导。根据扁平化的管理,管理人员的作用更加重要,作用更加明显,管理不当就将面临重大损失,来年着重做好管理人员的水平跟进工作,针对性的开展工作人员的教育、提升工作。通过提升管理人员综合素质来提高现场生产管理水平,完善现场作业区环境规范操作水平,确保安全生产顺利进行。

  20xx年,我会严格落实厂部生产作业计划,以生产稳定为前提,以抓内部管理为工作为出发点和落脚点,加强沟通协调,实现来年的工作目标。

生产车间工作计划范文大全 篇2

  车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。

  全年目标:

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

  主要措施:

  加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。

  培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。

  定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

  制定>和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。

  制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。

  全年目标:

  全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。

  主要措施:

  严格按照图纸设计要求进行加工。

  所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。

  加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。

  进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。

  建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。

  定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。

  增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。

  组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。

  全年目标:

  全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。

  主要措施:

  加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

  配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。

  改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工。

  进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。

  定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。

  建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。

  鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。

  全年目标:

  20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务。

  主要措施:

  抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标。

  确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度。

  认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失。

  严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。

  进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象。

  加强车间用电控制,杜绝机台采光出现不必要的.浪费。

  对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购。

  全年目标:

  主要任务包括流程图的制定修改和实施,力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁。

  主要包括以下几方面流程:

  全年目标:

  全年实现车间所有产品摆放规范整齐,确保地面机台卫生的干净整洁,努力营造一种良好的工作环境。桌面

  主要措施:

  卫生分区管理:

  为了把工作责任落实到车间每个人,需对车间范围内的卫生区进行划分,保证每个人都有固定的卫生区,实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。

  机器设备清洁:

  保证设备工作环境的清洁,需把车间设备的清洁工作具体分配到个人,实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。

  垃圾倾倒:

  每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾,确保当日产生的垃圾当日处理。

  车间区域标识:

  在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品。工具扳手必须放置在指定工具箱,工具箱必须放置在车间指定的区域。

  以上是我的20xx年车间工做计划与目标,希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破,在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献!

生产车间工作计划范文大全 篇3

  一、建立健全安全劳动管理职责

  1、为了安全生产,层层有人管,事事有人抓,从车间班组长以上人员签订安全责任书,交纳安全风险抵押金,年底兑现奖罚。

  2、组建安全管理网络,做到内外场的综合管理。

  组长:

  副组长:

  组员:

  外场:

  内场:

  二、管理责任

  1、宣传贯彻国家相关的`法律法规及厂安委会、安技部下发的安全生产规章制度。

  2、加强职工安全教育,坚持安全巡查,发现隐患及时整改并制定整改措施。

  3、重点防火部位,定员定岗,保持消防器材良好适用。

  4、配电柜、闸刀、磁力电钻、打磨机、砂轮机等电器设备必须安装漏电保护器、防护网,坚持手持式电动工具月度绝缘测试,防止触电事故发生。

  5、吊装设备前检查吊、索、夹具,高空作业安全带的佩戴,临水作业救生衣穿戴,做到随时检查。

  6、强化劳保用品穿戴。

  7、行车、铲车定人订车,定期检查,发现隐患及时修理。

  8、加强内场定置管理,保持消防通道畅通。

  三、安全、消防指标

  1、工亡事故为零。

  2、重大火灾事故为零。

  3、重大机损事故为零。

  4、重大环境污染事故为零。

  5、重伤指标为零。

  6、轻伤内控指标1人次。

  7、不发生新的职业病例。

  8、员工三级教育率100%,特种作业人员持证率100%。

  四、安全教育及培训

  1、加强全员OHSMS18000体系文件培训学习,全体职工应做到应知应会。对新进场的农民合同工、派遣工、实习生做好上岗前三级教育培训和集中培训,举办50人左右的培训班,分两次进行。

  2、对异地施工人员做好离厂前安全注意事项专题会。

  3、组织收看录像和安全部门专业人员指导授课。

  4、利用宣传报导,安全警示牌,责任牌张贴,黑板报和安全专刊营造企业安全文化。

  5、组织参加应急预案演练,提高自救能力。

  五、重点工程做到专人监护

  1、水线工程安装,艉管环氧浇注。

  2、主机、辅机、齿轮箱、轴带电机进舱

  3、克令吊塔身及吊臂安装。

  4、主机、齿轮箱环氧浇注。

  5、船舶临水作业,如主机进舱、水线安装、抛艇交验等。

  6、冷冻及红套安装。

  7、艉管及舵系镗孔。

生产车间工作计划范文大全 篇4

  为确保车间20__年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20xx年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20__年度工作计划。

  一、认真学习会议精神

  切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

  二、加强政治思想教育

  我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

  继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

  三、深化管理,优化班组建设

  根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  四、规划生产,提高工作效率

  维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

  2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

  3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

  5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

  上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  在20xx年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

生产车间工作计划范文大全 篇5

  20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们x车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

  一、安全。

  ①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

  ②加隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

  ④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。

  二、基础。

  车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

  ①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的'公平性,以提高车间基础管理工作。

  ②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更的自,开展班组自主管理工作。

  ③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

  三、设备。

  ①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

  ②做好型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

  ③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

  ④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

  四、培训。

  电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思瞒、措施正、责任强的电仪团队。

生产车间工作计划范文大全 篇6

  20x年,车间坚持以生产任务为中心,严格进行工艺技术管理,持续加强质量控制,注重实施技改革新,产品质量进一步提升,装置管理水平稳步提高。截止20x年12月 31日,共生产表活剂产品28964.08吨,其中强碱表活剂产品27331.49吨,合计1562釜;弱碱表活剂产品1632.59吨,合计86釜,装置运行平稳率100%,产品出厂合格率达到100%。

  一、加强工艺技术管理,全力提升产品质量

  今年,在提升产品质量上,车间紧紧抓住工艺技术管理这项基本措施,修订完善规程卡片,监督监控参数变化,强化内控指标参数,不断围绕产品质量控制优化施策。工艺管控中,车间梳理把控“六个关键环节控制”,即:配方计算核实控制、生产加料顺序控制、加料误差控制、反应温度控制、取样检测控制、运行工程师操作把关监控控制。通过对六个环节的管控,生产操作的精细化程度显著提高。

  在规程、卡片的持续修订过程中,车间按照统计梳理、问题汇总、修改更正、新建补增、实操纠错、评审评价、变更申请、全员培训、应用检查的九项修订步骤完成了操作规程和操作卡的修订,又进一步将工作重点转移到了现场操作与规程卡片一致性的检查上,按照“全员参与、准确可靠、切合实际、循环纠正”的方针进行了多次修订。按计划完成后,车间的操作规程和操作卡代表分公司通过了化工有限公司的审核。

  在加强工艺技术管理过程中,我们还有针对性的制定实施了《均化储罐搅拌器启动管理规定》、《成品取样管理规定》,继续严格执行《产品质量追踪表》、《生产统计追踪表》等制度规范,持续完善管理制度。

  今年,针对复配过程中电子秤分称计量存在的误差累计大,操作频繁,劳动强度高,酸气挥发等问题,革新采用质量流量计计量复配生产,生产工艺由间歇进料转换成了连续进料,工艺技术实现了根本改变。车间还根据产品质量对多个指标进行了优化。通过9次动态调整降低了液碱使用浓度,由年初时的29%降低至目前的23%,液碱单耗由最高时的1.02吨/吨降低至目前的0.93吨/吨,在保证产品质量的基础上显著降低了单耗。为保证小方取样的代表性和各釜产品质量的一致性,车间通过改进工艺,将桶装酸抽至磺酸储罐中充分均质备用,在提高生产效率的'同时进一步稳定了产品质量。车间还通过定期检查磺酸过滤器积渣堵塞情况,反馈至生产办为磺化参数优化提供参考。一系列加强工艺技术管理措施的实施,使产品一次合格率显著提升。

  二、强化生产运行管理,积极推进管理提升

  生产运行管理中,车间有效把握装置间歇运行的工艺特点,扬长避短,灵活实施管理,发挥设备设施及操作人员生产状态和非生产状态下各自的优势,通过管理措施和技术措施强化管理。

  管理措施上,创新管理方法,以“一书一表三确认”为落地措施,加强生产控制。即:以岗位责任制为基础形成每个岗位每名员工的岗位责任书,明确岗位职责;建立生产信息核对表,对产品质量进行核对、追溯;执行“当班自行确认、上下班互相确认、专业抽查确认”的三级确认。实施干部坐班制保证生产受控,同时合理分配班组人员,保证工作效率。

  今年车间采取多项措施重点对刺激性气味进行了综合治理,制定了专项解决方案,首先对污染源进行了全面摸排,梳理出了6个重点整改部位,实施了均化罐互通线吹扫方式改造、电子秤密封改造、加装轴流风机通风、抽酸工艺改进、增加磺酸罐放空线高度、革新设备轴封密封形式等6项措施,显著改善了现场环境。现场标准化管理中,车间适时对6S标准进行了修订,坚持月度检查评比,全年自评红旗设备6次,以奖金奖惩为激励措施,调动员工工作积极性。同时,我们积极应对夏季厂房漏雨、属地暖气锈蚀污染等问题,标准化水平稳步提升。检修过程中,车间结合装置生产与检修交叉进行,停用一台设备检修一台设备,完成一台设备投用一台设备的实际,重点加强“两个界面交接”来保证检修质量和装置安全平稳运行。

  技术措施上,针对液碱配置过程中计量精准度低、碱浓度监控不及时、循环存在短路死角、液碱配置效率低等问题,实施了自动配碱系统改造。合理优化了3万吨装置循环水各点供给量,保证反应釜循环水量充足,加快了反应釜降温速度,提高生产效率。针对2万吨暖库预热效果不佳,蒸汽消耗量大的问题,优化了2万吨暖库蒸汽使用,进行了季停。

  三、注重实施技改革新,持续深入挖潜增效

  在提质增效的总体要求下,车间突出发挥创新创效工作室平台作用,总结应用创新创效“十个一”方法,以问题为导向,实施了多项技改革新。

  针对复配泵泄露频繁,维修工时高,退料时间长等问题,今年车间实施了复配泵换型革新,将现用6台凸轮式双转子泵中的4台更换为大流量磁力泵,消除了机泵物料泄露、降低了维修工作量、减少了物料均质时间、提高了生产效率。

  针对装置属地范围大,伴热管网密,冬防测温点多量大,人工监控可靠性低等问题,革新设计了室外伴热系统自动测温监控系统,应用测温元件监控测温,异常情况声光报警,目前已进行试验性应用,效果良好。

  针对转子泵转子固定方式采用单条螺栓顺时针紧固,在运行过程中,受介质粘度大、流动性差和震动影响,顺时针转动的转子易出现松动,导致转子与泵轴间发生磨损损坏,革新将紧固螺丝左右两侧开孔,对应泵轴处也钻取2个φ6的内螺纹孔,从而将紧固螺丝由1点紧固改造为3点紧固。

  车间还设计应用了各型阀门组合工具、胶管快速连接专用工具、快速擦地车等累计16项技改革新,初步估算,创造经济效益约53.23万元。项目实施后,生产效率提升,产品质量提升,劳动强度降低,呈现出了“两升一降”的效果。

  第二部分:存在的问题和短板

  1、装置精细管理水平需不断提高。精细化管理是进一步提高装置管理水平的必然方向,只有基础管理进行长期的细化,使其根植于管理创新之中,渗透到日常管理之中,融会于生产经营之中,才能营造出一种无形的约束力。目前车间还存在自动化水平低,现场标准化水平不高,常态化制度化坚持不足等问题。

  2、提质增效的能力需不断提升。质量和效益是企业生存的根本,是我们需要长期讨论和研究的重要课题,工作中,我们依然存在创新能力不足,创新思路不广,创新举措不多,提质增效的意识不强等问题。

  3、职工队伍建设需不断加强。职工作为企业的主体,拥有强大的创造力。职工队伍的建设需要我们调动多方面的因素鼓励带动,发挥国有企业独特优势,加强引导和宣传,创建提高操作技能的载体,打通职工职称晋级、提升进步的通道,提高职工主动工作的积极性。

  第三部分:20xx年工作计划

  20xx年车间生产工作的总体思路是:持续围绕一流油田助剂产业基地建设这一目标,牢牢把握产品质量这个根本,全力提质增效,持续加强工艺技术管理,加大技改革新力度,提高现场标准化水平,强化安全责任落实,着力提升基础管理水平。

  一、突出工作重点,务实推进实施

  针对20xx年将实施的《2万吨装置扩能改造》项目,重点做好施工前设计方案和施工方案合理性、完善性的确认,施工中确保安全施工、保质保量,做好施工后“三查四定”、验收等工作。突出安全环保工作的紧迫性,通过储罐清洗方式的改进,增加循环清洗设施,努力确保施工期间不产生污水。持续推进刺激性气味综合治理方案实施,改善职工工作环境。

  二、深入创新创效,发挥装置潜能

  通过20xx年资本化项目和技改项目的实施,提高磺酸储存能力,增加磺酸均化时间,提高磺酸的稳定性。持续试验使用质量流量计计量生产新工艺。成品储罐增加静态混合器,提高成品均质化程度。反应釜下部增加 PH计,提高检测精准度。

  针对20xx年资本化项目实施,在设计过程中,充分考虑倒料、运输等关键环节,从设计上,减少操作复杂程度。通过6万吨DCS升级改造,把反应釜气动阀控制,磺酸质量流量计加料控制,热水罐自动调温控制等关键操作环节,统一纳入DCS集中管理控制。实施室外伴热自动化测温巡检改造,摸索磺酸预热新方法,进一步降低员工的劳动强度。

  三、持续加强管理,提升工作合力

  以管理提升为主线,贯穿车间各项工作之中,着重提升设备设施管理水平、工艺技术管理水平、现场标准化水平,加强安全工作管理,在交接班过程中,利用安全经验分享等多种形式,提高员工自我安全意识。加强外来人员管理,继续签订外来人员责任状。加强检修管理,确保年度检修工作保质保量完成。

生产车间工作计划范文大全 篇7

  转眼间,一年的工作也即将接近尾声,在班组以及各位领导的帮助下通过认真的总结经验,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,最终圆满完成了全年工作。为了更好的使我在新的一年里个人能力有所提高,工作有更大的进步,根据领导的要求现将我个人一年的工作计划如下。

  一、不断加强安全管理工作

  1、坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

  2、突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。

  3、坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的.质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  1、加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。

  2、加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

  3、建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  三、开源节流,降本增效

  1、合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本。

  2、合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费。

  3、对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内。

  4、将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五、加强设备管理

  1、制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进6S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx_年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。

生产车间工作计划范文大全 篇8

  为确保车间20xx年下半年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20xx年上半年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20xx年度下半年的工作计划。

  一、认真学习会议精神

  切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的.工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

  二、加强政治思想教育

  我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

  继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

  三、深化管理,优化班组建设

  根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  四、规划生产,提高工作效率

  维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

  2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

  3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

  5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

  上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  在20xx年下半年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx年上半年的预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

生产车间工作计划范文大全 篇9

  根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公司今冬明春安全生产工作动员会的会议精神,结合水电运行工作实际,就做好运行车间今冬明春安全生产工作,做如下安排:

  一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神

  组织生产运行班组,认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》,领会文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求。进一步落实岗位安全生产责任,做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在集团公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话,对照集团公司系统安全生产存在的不足,我们要采取有力应对措施,认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发,极易发生各类火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此,我们要认真贯彻落实集团安全生产会议精神,才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。

  二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作

  1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点,防火、防电、防盗、防投毒、防破坏“五防”工作,重点做好对班组职工的“五防”警示教育,厂房及职工宿舍采暖保温、用火用电安全教育,违章使用电器的清查工作。

  2、城市供水及设备运行安全。

  3、学习培训。以加强运行班组职工安全理论学习和实际操作技能培训为切入点,积极组织,结合岗位的`实际情况,认真组织学习《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》、《运行操作规程》,强化安全防范措施,使广大职工牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的意识。

  我们要进一步认清形势,振奋精神,统筹兼顾,以更大的决心,更扎实的工作,确保全年安全目标任务的顺利实现。

  二〇xx年十一月八日

生产车间工作计划范文大全 篇10

  一、全年目标

  全年实现无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上。

  二、指导思想

  要以公司对安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以安全总方针“安全,预防为主”为原则,以车间、班组安全为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工保护穿戴为突破口,落实各项规章,开创安全新局面,实现安全生产根本好转。

  三、牢固树立“安全”的意识

  各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决意识问题,真正把安全生产列入重要议事日程,摆到的位置上,只有从上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

  四、深入开展好安全生产专项整治

  根据工厂现状,确定安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班嗈的三次安全检查,并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改。

  要做好标记措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产正常运行。

  五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传

  工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的`发生。

  安全生产工作将继续本着“安全,预防为主”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持xx人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产车间工作计划范文大全 篇11

  在上半年我们车间完成了全年任务的一半,因此对于下半年我们对于车间有了更加高的追求,对车间的管理也更加的严格,为此制定了下半年的工作计划。

  因为管理的不到位,上半年员工在思想上有很多时候是不坚定的,因此在上半年有很多员工离职了,需要在下半年加强员工的思想建设,在每周的例会中布置这一周的工作任务的同时,也要做好动员工作,让人看到在车间工作的前景,在之后工作上坚定自己的信念,以更加认真地态度投入到生产工作上去。

  公司在下半年提倡我们要在生产的过程中节约能源,减少原材料的耗费,因此在下半年车间需要安排专人对各项原材料进行管理,尤其是在生产过程中的回收处理工作需要重点注意。还有就是在车间设备的管理上,及时的检修,同时观察采用什么方法节省能源,让我们的生产做到资源利用的最大化。

  生产过程中我们车间最需要注意的问题就是安全,因为我们的工作性质原因,对于一些地方不能有很明显的改变,但是在宣传上面还是要多做一些工作,在安全管理上面的要求要更加的严格,所以在下半年的工作中我会以安全工作作为重点来进行安排。

  在工作上我们生产出来的产品是要经过检查的,不过关的产品是不会进入下一个阶段的,而我们的工作料率就会因此而降低,所以在下半年的工作中工作质量是非常重要的。在这方面在车间对产品的质量要求进行讲解,同时对车间员工进行分组安排,生产过程中表现最好的小组和个人会得到车间的奖励。

  下半年还有一件重要的事情就是对车间的员工进行培训,因为上半年的遗留问题,车间员工的操作水平,知识水平都参差不齐,但是我们生产过程中需要的是更加精细的产品,质量问题十分重要,所以在下半年需要对员工进行一次为期不短的培训,尤其是在操作上的要求会更加的严格,所以在这次培训中要安排好时间和讲课的人选,最好是将人员分开安排,会得到更好的进步。

  下半年的工作情况只会更加严峻,我们生产车间的员工要团结起来,将布置的任务圆满完成之外,还要做好其他方面的工作,在之后的工作中尽心尽力的为公司谋求新发展。

生产车间工作计划范文大全 篇12

  为了贯彻落实“安全,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标。结合工厂实际,特制定安全生产工作计划,将安全生产纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

  一、全年目标

  全年实现无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上。

  二、指导思想

  要以公司对安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以安全总方针“安全,预防为主”为原则,以车间、班组安全为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工保护穿戴为突破口,落实各项规章,开创安全新局面,实现安全生产根本好转。

  三、牢固树立“安全”的意识

  各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决意识问题,真正把安全生产列入重要议事日程,摆到的位置上,只有从上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

  四、深入开展好安全生产专项整治

  根据工厂现状,确定安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班嗈的三次安全检查,并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改。

  要做好标记措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的`发生,确保工厂生产正常运行。

  五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传

  工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生。

  安全生产工作将继续本着“安全,预防为主”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持xx人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

生产车间工作计划范文大全 篇13

  一、加强班组建设和管理

  1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。

  2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理

  1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了09年的安全生产。

  三、生产、技术管理得到加强

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  五、对设备进行技术改造

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,11年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  (一)安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  (二)生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交—班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度。

生产车间工作计划范文大全 篇14

  一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。

  5S规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。

  二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围。

  过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。

  三、优化人员组合。

  现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。

  一、目标

  1、产量4000平方米(两班生产、

  2、报废率3.5%;

  3、一次合格率92%;

  4、计划完成率90%;

  5、产能达到行业标准;

  二、管理活动

  1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;

  2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;

  3、导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

  4、改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;

  5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;

  6、强化工艺的监察职能;

  7、规范设备保养;

  9、成立品管圈,设立专项进行技术功关,

  10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

  三、管理排期

  1、组织机构调整1---3月

  2、两班制规划1---3月

  3、组长系统管理培训1---6月

  4、导入绩效考评3—-6月

  5、建立小组早/晚会机制2---4月

  6、生产部周例会2---8月

  7、成立品管圈4---11月

  8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4---12月

  9、开展工艺监察3---12月

  10、设备大检修6---7月

  20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的'问题将有如下六大项工作要做:

  1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

  20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

  2、旋转排气台自动锁母的改造

  本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

  3、加工、设计热管退火炉的构想

  车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

  4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

  镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

  5、设计清洗机内管自动加塞装置

  针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地。

  6)现场管理方面

  上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

生产车间工作计划范文大全 篇15

  一、确立车间年奋斗目标:

  1、奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优向前进。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。

  3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国食品添加剂硫磺生产企业;4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。

  二、坚持“三抓”提升车间管理水平

  1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全重教育确保达标。一是加强HSE理念教育。进一步提高职工的HSE理念,在生产作业中防止H2S中毒事故发生,确保安全、环保和健康;二是强化责任意识。认真抓好各项的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、科学精细化管理,提升指标创佳绩

  1、Ⅰ套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。重点做好:一是抓好技改项目“Ⅰ套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”;二是“硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”;三是做好Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;五是优化生产合理安排,Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。

  2、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;3、优化操作,科学管理。一是优化操作生产合理安排,优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化,外观颜色变化,立即改变原操作方案,降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间;同时,经上级主管部门的同意下,在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺;二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是落实科学立体交叉巡检,加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保1小时一次。对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装置安稳运行。

  4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量、产品出厂合格率为两个100%。

  5、抓好节能降耗工作。一是降低新鲜水消耗。要根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,及时加碱作调整,并要求班组严格控好,以充分发挥剂的效果,达到效益化;在控制成型机新鲜水消耗的同时,成型机循环冷却水应每月置换一次;二是优化Ⅱ套硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电;三是严格控制叉车柴油消耗。要优化装车操作,采取以火车装车台为中心,硫磺产品堆放区离火车装车台远的,以装汽车为主,硫磺产品堆放区离火车装车台较近的,以装火车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神,加强成本目标管理,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

  6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

  7、积极推进TnPM管理工作。一是完善设备管理责任制,完成TNPM活动看板及设备管理网络图,做到人人都管事,事事有人管;二是规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理;三是全面推进可视化管理,完善各种安全标识及定置划线,现场实现“一平、二净、三见、四无、五不缺”;四是把TnPM管理应用到车间日常管理中去,规范员工出勤动态看板,员工饭桶水杯统一配置、定置摆放,员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等;五是积极推进6S管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面的提升。

  8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

  四、做好队伍稳定思想政治工作。

  加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。

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